Startseite Blog Kontakt

Katzenstreu Produktionsprozess

Produktionsprozess nach Typ

Jeder Katzenstreu-Typ hat einen eigenen Produktionsprozess. Das Verständnis dieser Prozesse hilft B2B-Käufern, Lieferantenfähigkeiten und Qualitätskontrolle zu bewerten.

1 Tofu Katzenstreu Produktion

Produktionszeit: 180-240 Minuten pro Charge

Rohmaterialien: Erbsenfaser (40-50%), Maisstärke (30-40%), Guarkernmehl (5-10%). Rohstoffleitfaden. Labortestprozess. technischer Materialvergleich.

  1. Vorbereitung der Rohmaterialien: Zutaten werden gemäß Formulierung abgewogen und gemischt
  2. Extrusion: Gemischtes Material wird bei 120-150°C durch durchmesserSpezifische Matrizen extrudiert (1,5/2,0/3,0mm)
  3. Schneiden: Extrudierte Streifen werden in 5-15mm Längen geschnitten
  4. Trocknen: Förderbandtrockner reduziert Feuchtigkeit von 30% auf 8-10% (kritisch für Klummbildung)
  5. Sieben: Vibrationssieb entfernt Feinstoffe und übergroße Partikel
  6. Zusatzstoffe (Optional): Aktivkohle (0,5-1%), Grüntee-Pulver oder Deodorant gemischt
  7. Verpackung: Automatisches Wiegen und Füllen (2,5kg, 5kg, 10kg, 25kg Beutel)

Qualitätskontrollpunkte

Feuchtigkeitsgehalt (8-10%), Staubgehalt (<3%), Klummbildungszeit (<10s), Wasseraufnahme (>250%)

2 Bentonit Katzenstreu Produktion

Produktionszeit: 60-90 Minuten pro Charge

Rohmaterialien: Natriumbentonit-Ton (abgebaut aus der Inneren Mongolei oder der Türkei).

  1. Abbau: Natriumbentonit-Ton wird aus Tagebauen gewonnen
  2. Zerkleinerung: Große Tonstücke werden zu <5cm Stücken zerkleinert
  3. Trocknung: Drehtrockner reduziert Feuchtigkeit auf <8%
  4. Granulierung: Zerkleinerter Ton wird zu sphärischen Partikeln geformt (0,5-2,5mm Durchmesser)
  5. Sieben: Mehrere Siebe trennen verschiedene Partikelgrößen
  6. Staubentfernung: Windsichter entfernt feine Staubpartikel
  7. Verpackung: Großverpackung (25kg PP-Gewebebagen) für Kosteneffizienz

Qualitätskontrollpunkte

Partikelgrößenverteilung, Feuchtigkeit (<8%), Klummbildungszeit (<10s), Staubgehalt (<15%)

3 Silica Katzenstreu Produktion

Produktionszeit: 120-180 Minuten pro Charge

Rohmaterialien: Silicasand + Natriumcarbonat (erhitzt auf 1300°C).

  1. Natriumsilicat-Lösungsvorbereitung: Silicasand + Natriumcarbonat wird auf 1300°C erhitzt
  2. Ansäuerung: Schwefelsäure wird hinzugefügt, um Silicagel auszufällen
  3. Alterung: Silicagel wird 12-24 Stunden altert, um Struktur zu stabilisieren
  4. Waschen: Mehrmaliges Waschen mit Wasser, um Natriumsulfat zu entfernen
  5. Trocknung: Sprühtrockner produziert sphärische Perlen (2-5mm Durchmesser)
  6. Sieben: Trennung nach Größe (fein, mittel, grob)
  7. Farbenzusatz (Optional): Blaue oder rosafarbene Indikatoren hinzugefügt

Qualitätskontrollpunkte

Perlen-Größengleichmäßigkeit, Absorptionskapazität (>80% Gewicht), Staubgehalt (<0,5%)

4 Gemischte Katzenstreu Produktion

Produktionszeit: 150-200 Minuten pro Charge

Rohmaterialien: Vorgefertigte Tofu-Streu und Bentonit- (oder Cassava-) Komponenten.

  1. Komponentenvorbereitung: Tofu-Streu und Bentonit (oder Cassava) werden separat produziert
  2. Mischen: Zwei Komponenten werden in 70:30 oder 60:40 Verhältnis gemischt
  3. Gleichmäßigkeitsprüfung: Stichprobentests, um gleichmäßige Verteilung sicherzustellen
  4. Zusatzstoffe (Optional): Holzkohle oder Duftstoff während des Mischens hinzugefügt
  5. Verpackung: Gemischte Streu wird in Verbundbeuteln verpackt (bessere Feuchtigkeitsbarriere)

Qualitätskontrollpunkte

Komponenten-Verhältnisgenauigkeit, Klummbildungsleistung, Staubgehalt (gemischt)

Produktionskapazität & Lieferzeit

Werksgröße bestimmt Tagesausstoß und Lieferzeit. Gormeets 100-Tonnen/Tag Kapazität sichert schnelle Lieferung.

Werksgröße Tageskapazität Lieferzeit (1 Container) MOQ
Klein (1-2 Linien) 10-30 Tonnen/Tag 15-20 Tage 10 Tonnen
Mittel (3-5 Linien) 50-100 Tonnen/Tag 10-15 Tage 10 Tonnen
Groß (6+ Linien, wie Gormeet) 100+ Tonnen/Tag 7-10 Tage 10 Tonnen

Qualitätskontroll-Checkliste für B2B-Käufer

Diese Prüfpunkte sollten während Werkbesuchen oder Probentests überprüft werden. Labortestprozess. technischer Materialvergleich.

  1. Rohmaterialinspektion: Lieferantenzertifikate für Erbsenfaser, Maisstärke, Bentonit
  2. In-Prozess-Kontrolle: Feuchtigkeitsmesser, Staubtester, Klummbildungs-Timer
  3. Endprodukttests: Wasseraufnahme (ISO 8460), Staubgehalt (ASTM D5474), Klumpenstärke
  4. Verpackungsinspektion: Gewichtsgenauigkeit, Versiegungsintegrität, Kennzeichnungskorrektheit
  5. Drittpartei-Tests: SGS oder Intertek Bericht für internationale Sendungen

Möchten Sie unsere Produktionslinie besuchen?

Gormeets 100-Tonnen/Tag Werk heißt B2B-Käuferbesuche willkommen. Sehen Sie unsere Extrusionslinien, Qualitätslabor und Verpackungswerkstatt in Aktion.

Werksbesuch vereinbaren → Kostenlose Probe anfordern
📱 WhatsApp